Hempadur 15570 /

Наружное покрытие, грунт

Эпоксидный грунт.

Ключевые характеристики:

  • Образует твердое покрытие с высокой стойкостью к коррозии.
  • Применяется в качестве грунтовки, не требовательной к подготовке поверхности, для защиты металлоконструкций и оборудования, выполненных из углеродистой, оцинкованной и нержавеющей стали и алюминия.
Hempadur 15570

Состав

Основа 15579: Отвердитель 95570

Описание HEMPADUR 15570

Двухкомпонентная, отверждаемая полиамидным аддуктом эпоксидная краска. После отверждения образует твердое покрытие с высокой стойкостью к коррозии. Возможно нанесение при температурах до -10ºC. Продукт с оттенком 12430, содержащий красновато-серый пигмент слюдяной окиси железа, хорошо подходит для нанесения в условиях повышенной влажности и может наноситься на влажные поверхности. Оттенки серовато-желтый 21780 и серый 11320 содержат цинк-фосфат.

Применение

В качестве грунтовки для текущего ухода и ремонта, промежуточного и/или окончательного покрытия в системах HEMPADUR в высоко коррозионной среде. Как финишное покрытие может применяться в тех случаях, когда внешний вид не так важен. В качестве эпоксидной грунтовки низкотемпературного отверждения, промежуточного и/или финишного покрытия в лакокрасочных системах в соответствии со спецификацией. Хорошо подходит в качестве грунтовки (бластпраймера) в эпоксидных системах. В качестве пропитывающего слоя поверх GALVOSIL.

Температура эксплуатации

Максимум, только в сухой среде: 140°C. Балластная вода. Выдерживает нормальную температуру морской воды (следует избегать длительной эксплуатации при отрицательных температурных градиентах).

Физические характеристики

Номера оттенков/Цвета: 12430 (MIO)* / Красновато серый
Внешний вид: Матовый
Сухой остаток, об.%: 54 ± 1
Теоретический расход: 5.4 м²/л - 100 мкм
Точка воспламенения: 25 °C
Удельный вес: 1.4 кг/л
Cухая на поверхности: 1 час 20°C
Полностью сухая: 5 часов 20°C
Полное отверждение: 7 дн. 20°C
Содержание летучих органических веществ 415 г/л
Срок хранения: 3 года для ОСНОВЫ и 3 года (25°C) для CURING AGENT с даты производства.
* доступен цвет: белый, серый, черный, бежевый, зеленый, темно-коричневый.

Нанесение

Номер продукта в смеси: 15570
Пропорции смешивания: BASE 15579: CURING AGENT 95570
3 : 1 по объему
Метод нанесения: БВР / Воздушное распыление / Кисть
Разбавитель (макс. по объему): 08450 (5%) / 08450 (15%) / 08450 (5%)
Жизнеспособность (БВР): 2 часа, 20°C
Жизнеспособность (кисть): 2 часа, 20°C
Сопловое отверстие: 0.019 - 0.021"
Давление на сопле: 175 бар
Очистка инструмента: HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610
Толщина пленки, сухой: 100 мкм
Толщина пленки, мокрой: 200 мкм
Интервал перекрытия: см. ПРИМЕЧАНИЯ далее
Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.

Подготовка поверхности

Новая сталь
Абразивоструйная очистка до Sa 2½ (ISO 8501-1:2007). Для временной защиты при необходимости нанесите подходящую межоперационную грунтовку. Перед окончательным окрашиванием удалить поврежденную межоперационную грунтовку и загрязнения, полученные в результате хранения и изготовления. Для ремонта и подкраски используйте: HEMPADUR 

Другие металлы и легкие сплавы
Тщательно обезжирьте поверхность и проведите (легкую) абразивную очистку для удаления загрязнений и для обеспечения адгезии – профиль поверхности должен соответствовать дальнейшим условиям эксплуатации.

Нержавеющая сталь
(например, балластные цистерны химовозов), абразивоструйная очистка проводится до однородного, острого, плотного профиля (Rugotest No. 3, BN9a, ISO Comparator Medium (G), Keane-Tator Comparator 2.0 G/S) соответствующего Rz минимум 50 мкм. Удалить все соли, жиры, масла и т.п. перед абразивоструйной очисткой.

Ремонт
  • Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. 
  • Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. 
  • Проведите тщательную очистку поврежденных участков механическим способом до степени подготовки поверхности St 3 (ISO 8501-1:2007) (небольшие участки) или посредством абразивоструйной обработки мин. до степени подготовки поверхности Sa 2, предпочтительно до степени подготовки поверхности Sa 2½ (ISO 8501-1:2007). 
  • Чем лучше подготовлена поверхность, тем дольше прослужит покрытие.
  • В качестве альтернативы сухой очистке может применяться водоструйная очистка до прочно держащегося слоя и/или до стали. 
  • После водоструйной очистки неповрежденное покрытие должно иметь шероховатую поверхность. 
  • Степень чистоты после водоструйной очистки до стали должна соответствовать: Wa 2 -Wa 2½ (эксплуатация на открытом воздухе) / минимум Wa 2½ (погружение) (ISO 8501-4:2006).
  • Допустимая степень вспышечной ржавчины перед нанесением: максимум M (эксплуатация на открытом воздухе)/M, предпочтительно L (погружение) (ISO 8501-4:2006) 
  • Зачистите края до прочного и неповрежденного покрытия. 
  • Смести остатки абразива. 
  • Подкрасить оголенные участки до полной толщины сухой пленки. 
  • Это должно производиться, когда окрашенная поверхность достигла такого состояния, при котором она может становиться влажной, возможно, мокрой. 
  • В случае влажной абразивоструйной очистки можно использовать подходящий ингибитор.
  • Перед повторным нанесением покрытия излишки ингибитора и оставшиеся частицы абразивного материала, а также осадок должны быть удалены при помощи промывки пресной водой (под высоким давлением). 
  • Рекомендуется очистка горячей водой.

Примечание 1
Как правило, для поверхностей, которые будут подвергаться погружению в процессе эксплуатации, не рекомендуется применять ингибиторы.

Примечание 2
Влажные поверхности: содержание воды однозначно не обнаруживается, однако температура поверхности ниже точки росы. Мокрые поверхности: слои воды и капли были удалены, однако присутствует заметная водяная пленка. Мокрая поверхность со следами воды: присутствуют капли и слои воды.

Условия нанесения

  • Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше: -10°C.
  • При температуре замерзания и ниже учитывайте риск обледенения поверхности, которое ухудшит адгезию.
  • Температура самой краски должна быть 15°C или выше.
  • В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.
  • Наличие воды или капель на окрашенной поверхности непосредственно сразу после нанесения покрытия может привести к выцветанию.

Толщина пленки/разбавление

В зависимости от назначения и области применения может быть рекомендована другая толщина пленки по сравнению с указанной. Это изменит расход и может повлиять на время сушки и интервалы перекрытия. Обычная толщина сухой пленки: 50-125 мкм

Перекрытие

Интервалы перекрытия в зависимости от дальнейших условий факторов воздействия: Если максимальный интервал перекрытия превышен, поверхности необходимо придать шероховатость для обеспечения межслойной адгезии. Перед нанесением последующего слоя после воздействия загрязненной среды тщательно очистите поверхность обмывом пресной водой под высоким давлением и дайте ей высохнуть. 

Спецификация всегда имеет приоритет перед ориентировочными интервалами перекрытия, приведенными в таблице

Окружающая среда Атмосферная среда, среднее
-10°C 0°C 20°C
Мин. Макс. Мин. Макс.
Мин. Макс.
HEMPADUR 36ч

Ext.

18ч

Ext.

Ext.

HEMPATHANE 36ч 90д 18ч 45д

10д

Окружающая среда В погружении
HEMPADUR

Ext.

36ч

Ext.

Ext.
Ч – часов; д – дней; м – минут; Ext. = Увеличенный.
Все права защищены.
© 2019 г.
Разработка сайта Varnoff-studio
Политика конфиденциальности