Эмаль полиуретановая «СК-ПРОТЕКТ» /
Ключевые характеристики:
- Диапазон температур эксплуатации от минус 60 °С до плюс 60 °С
- Устойчивость к механическим нагрузкам
- Атмосферостойкость и водостойкость
- Высокая химическая стойкость к воздействию водных растворов солей, кислот, щелочей, нефти и нефтепродуктов
- Высокая адгезия к металлическим поверхностям
- Тиксотропный материал
- Долговечность покрытия
Описание
Грунт-эмаль представляет собой двухупаковочный материал, который состоит из основы – суспензии пигментов, наполнителей и функциональных добавок в растворе синтетической смолы, и отвердителя – раствора светостойкого алифатического полиизоцианата в смеси органических растворителей.
Назначение и область применения
Эмаль предназначена для антикоррозионной защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150, при контакте с пресной и морской водой, с водными растворами солей, кислот, щелочей; в контакте с нефтью и нефтепродуктами. Температуры эксплуатации от минус 60 до плюс 60 ℃. Термостойкость покрытия в сухой неагрессивной среде – плюс 120 ℃.
Покрытие эмали эксплуатируется в комплексных системах антикоррозионной защиты в качестве покрывного слоя совместно с покрытиями грунтовок на полиуретановой или эпоксидной основе.
Сертификация, испытания
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000089.05.15 от 20.05.2015 г.;
Рекомендована к применению ПАО «НК «Роснефть», ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ»;
Включена в ГОСТ 7409-2018 «Вагоны грузовые. Требования к лакокрасочным покрытиям и противокоррозионной защите и методы их контроля»;
Включена в СТО-01393674-007-2019 «Защита металлических конструкций мостов от коррозии методом окрашивания», СТО-01393674-008-2018 «Бетонные и железобетонные конструкции транспортных сооружений. Защита от коррозии»; «Технологические указания по окраске металлических конструкций железнодорожных мостов» (утв. ОАО РЖД);
Заключения ВНИИЖТ, Уралкалий, ЦНИИС, СибНИИстрой, ПермНИПИнефть.
Технические характеристики
Эмаль
| Массовое соотношение основы и отвердителя | 8 : 1 |
| Плотность, г/см³ | 1,25 - 1,55 |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 67,0 |
| Жизнеспособность после смешения компонентов при 20 °С, ч, не менее | 2 |
| Теоретический расход на 80 - 120 мкм покрытия, г/м² | 168 - 252 |
Покрытие
| Внешний вид | Однородное полуглянцевое покрытие |
| Цвет | Соответствующий каталогу RAL |
| Класс покрытия по ГОСТ 9.032 | IV, не ниже |
| Рекомендуемая толщина сухого слоя, мкм | 80 - 120 |
| Адгезия, балл, не более | 1 |
Подготовка поверхности
- Покрытие нижележащего слоя должно быть очищено от загрязнений и свободно от пыли;
- При необходимости придать шероховатость нижележащему слою.
Инструкция по применению
- Эмаль наносят на подготовленную поверхность при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40 оС и относительной влажности воздуха не выше 80 %;
- Тщательно перемешать основу эмали в течение 3 - 5 мин до однородного состояния. Влить все содержимое емкости с отвердителем в емкость с основой. Смесь тщательно перемешать в течение 5 - 10 мин, выдержать в течение 5 - 10 мин, после чего эмаль готова к применению;
- При необходимости эмаль разбавляют растворителем «СК-ПУР» не более 10 % по массе при безвоздушном распылении и не более 20 % по массе при пневматическом распылении, нанесении валиком или кистью.
Параметры нанесения для безвоздушного распыления
| Диаметр сопла | 0,011" - 0,017" (0,28 - 0,43 мм) |
| Давление | 15 - 25 МПа (150 - 250 бар) |
| Очистка оборудования | Р-4, Р-5, «СК-ПУР» или их смесь в произвольном соотношении |
Допускается как естественная, так и горячая сушка. Параметры приведены в таблице:
| Параметр | Температура, °С | |||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | |
| Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007, ч, не более | 20 | 12 | 8 | 6 | 4 | 3 | 2,5 | 2 |
| Время высыхания может изменяться в зависимости от влажности воздуха и интенсивности воздухообмена у окрашенной поверхности. В процессе сушки следует исключать резкие снижения температуры, приводящие к конденсации влаги на поверхности и обеспечивать вентиляцию для удаления растворителя. | ||||||||
При необходимости нанесения дополнительного слоя эмали минимальное время до нанесения соответствует времени высыхания до степени 3. Максимальное время до нанесения следующего слоя материала может достигать 6 месяцев, зависит от условий хранения окрашенных металлоконструкций и состояния покрытия. В случае если с момента нанесения первого слоя прошло более месяца, возможность перекрытия без подготовки согласовывается с производителем материалов. При превышении 6 месяцев покрытию следует придать шероховатость и обеспылить.
Время полного отверждения покрытия при плюс 20 °С составляет 7 суток. В зависимости от применяемого метода сушки может варьироваться от 3 до 14 суток.
Упаковка и хранение
Эмаль поставляется комплектно: основа и отвердитель.
Условия хранения – в соответствии с ГОСТ 9980.5. Компоненты эмали должна храниться при температурах от минус 40 до плюс 40 °С. При хранении тара не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения компонентов эмали в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца с даты изготовления.
Меры безопасности
При работе с эмалью следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания эмали на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Компоненты эмали относятся к пожароопасным материалам.